从“制造”到“智造” 数字赋能江西南康家具产业高质量发展

(相关资料图)

(熊锦阳)50多个国家和地区的20多万名专业观众到会；21个招商合作项目进行现场签约；突破200亿元的订单交易额……随着中国(赣州)第10届家具产业博览会的落幕，火热的场面再次展现出了江西南康家具品牌的巨大影响力。

江西省赣州市南康区，素有“木匠之乡”之称，是中国最大的实木家具制造基地。经过几十年发展，当地已由传统手工生产线转型升级为“自动选材、加工、喷漆”的智能生产线。

近年来，南康坚持以数字化改革为牵引，以数字产业化、产业数字化为主线，深入推进数字经济发展，聚焦家具全产业链数字化升级，打造具有全球影响力的家居制造之都。

“辊涂九层底漆和三层面漆，每次辊涂后都需要经过干燥、除味等工序。”在大自然家居高端智能智造(南康)基地，大自然家居有限公司总经理李燕威向记者介绍起了长达156米的木地板智能淋漆生产线，“仅需两分半钟，一片原木板就能在传输带的运送下‘穿’上五颜六色的‘新衣服’，而且生产效率比传统工艺提升至少60%，生产成本降低了30%。”

李燕威表示，大自然家居高端智能智造(南康)基地以实现自动化、信息化和智能化高度融合“三化融合”为目标，2022年，该基地被国家智能制造能力成熟度评估组评为智能制造能力成熟度三级。

在南康区共享智能备料中心，工业机器人自动化色选、无人化下料，机械手敏捷地转身、轻巧地抓取，接力完成流水化作业；地面上，智能AGV小车穿梭往复，向目标区域精准行进；大屏幕上，生产数据不断变化，各环节实时状态一目了然。在这里，家具制造不再是大众印象中的电锯轰鸣、木屑飞扬，而是全部按照流水线标准化生产。

据了解，南康区共享智能备料中心运用5G+工业互联网+大数据+人工智能+区块链技术，将传统产业进行数字化改造，可以为近百家家具企业提供共享式集中备料服务，有效减少中小企业场地及资金占用，缩短备料时间。

此外，南康建成并运营了全国首个家具产业数字化“中枢大脑”——家具产业智联网。智联网通过产业分工重组，打造了集“家具消费、家具设计、木材采购、备料加工、生产组装、打磨喷涂、物流运输”一体的全产业链生态系统。

截至目前，南康区累计实现2322家企业“上云”，打造了数字车间200多个，有力推动了南康家具从“南康制造”迈向“南康智造”。2022年，南康现代家居产业集群营收突破2500亿元，“南康家具”品牌价值达到702.1亿元，南康家具以数字赋能，实现了从手工作坊到智能制造的华丽蝶变。(完)

关键词：