今年以来,土耳其硬币用上了泰钢集团生产的造币钢。
(资料图片仅供参考)
横跨亚欧大陆、距离中国6820多公里的土耳其,舍近求远选择山东泰山钢铁集团的钢材造“钢镚”?这背后到底有什么故事?造币钢是如何生产出来的?
7月15日,大众网·海报新闻记者前往位于济南市莱芜区的泰山钢铁集团旗下的泰嘉新材料科技有限公司(下文简称:泰嘉新材料)一探究竟。
泰山钢铁集团是一家全流程不锈钢生产企业,具备180万吨不锈钢的综合生产能力,已陆续开发生产430、410S、410B等10多种高端不锈钢冷轧产品,在江浙、广东、山东等地区畅销,并已出口到欧洲、南美、东南亚的十几个国家。
造币钢的整条生产线总长520米
走进泰嘉新材料生产车间,两台“庞然大物”正在轰隆隆运转着。在其中一台由武汉乾冶生产制造的20辊森吉米尔型可逆轧机前,两三个工人各有分工,有的负责操控设备,有的忙着检查仪器……两台机器同时运转,一天大约能生产32个钢卷、重达640多吨。
造币钢的第一个工序是轧制。从原料到成品,意味着要把3毫米厚的白皮原料来回轧制10次,才能生产出来0.5毫米的产品。这其中,需要一名主操工对产品厚度的最终精度进行人工调整。
紧接着,第二步,进入冷退环节。冷退生产线全长520米,这也是造币钢生产最关键的一个环节,分为焊接、脱脂、退火、酸洗等步骤。焊接是为了让两个钢带连续生产;脱脂是通过碱液清洗钢板上的油脂;退火是为了消除加工硬化,增加钢带中的延伸性;酸洗则是为了提高钢带表面的光洁度。
接下来,到了平整和重卷阶段。钢带经过酸洗后,要经过平整机进一步改善产品板形、稳定产品物理性能和提高产品表面亮度,质检人员再进行细致地检查和测量,质检合格就可以上重卷机组,最后通过切边、分卷后下线,成品直接包装入库,等待发往土耳其。
与普通钢相比,造币钢对板形、硬度和光洁度等都有严格的标准。成品的厚度公差,要控制住正负0.005毫米之间,相当于一根头发丝直径的1/20。而白皮原料的厚度公差大约在正负0.1毫米区间,这之间差了将近20倍。
这种近乎苛刻的厚度公差要求,直接决定了生产出来的硬币在厚度、重量、色差等方面能否达标。也正因为如此,目前国内能生产造币钢的企业并不多,能生产不锈钢冷轧造币钢的更是凤毛麟角。
泰嘉新材料科技有限公司生产技术副经理陈普向大众网·海报新闻记者介绍造币钢的生产流程。
事实上,土耳其是欧洲最大的钢铁生产国,其产量位居世界第七。据央视新闻报道,2021年土耳其粗钢产量达到4040万吨,创下历史新高,但进入到2022年,土耳其钢铁业面临着诸多挑战。土耳其70%至80%的生铁都来自乌克兰。俄乌冲突爆发后,从乌克兰进口生铁出现了困难,运输不畅等问题也导致生铁价格快速上涨。土耳其本国钢铁厂目前正在寻求从其他国家进口生铁。
泰嘉新材料科技有限公司生产技术副经理陈普认为,“和国际市场相比,土耳其客户选择中国,目前主要是价格有优势,而且产品质量并不差。下一步,我们要让质量和服务优势成为客户选择我们的理由”
今年2月份,泰山钢铁集团第一次接下了来自土耳其造币钢的订单。这对第一次生产造币钢的泰嘉新材料来说,难度相当大。陈普告诉记者,“当时想的是这次必须要干好,如果干不好,不仅会影响我们企业的信誉,还会影响到国家的形象。”
为了达到客户要求,在接下订单后的前两个月,技术人员反反复复进行了7次试验才开始批量生产。在前6次试验阶段,最主要的是解决产品板形厚度精度和光洁度的问题,但是在稳定性上尤其是物理性能上还有所欠缺。技术人员只好一次又一次地分析攻关,最终达到了生产要求,有些产品数据指标甚至超出了客户的要求。
首批40吨不锈钢冷轧造币钢下线并顺利交付后,4月份以来又连续下了两次订单,6月份订购了440吨,产品还没交付,客户就又追加了640吨。近日来,泰嘉新材料的整个生产车间连轴转,1080吨的订单预计7月底就能全部交付。
“我们的出口产品不只造币钢这一项,还有家电、餐厨、刀具等产品。核心产品400系不锈钢在全国市场占有率达到25%以上。”陈普表示,“下一步,随着泰山钢铁集团VOD真空精炼装置项目的投产,我们将在超纯铁素体上实现全钢种全流程全覆盖。”
泰山钢铁集团技术研发中心副主任任来锁在接受媒体采访时介绍,最近三年,企业研发投入超过了55亿元,立项创新项目累计达到52个,技术创新成为助力企业高质高效发展的核心竞争力。
记者了解到,近几年,山东持续加强科技研发创新,支持泰山钢铁集团加强创新人才引育和创新平台搭建,建立起院士工作站、国家级技术中心,推动企业承担“高效节能铁素体不锈钢冶炼新工艺”等12项国家级攻关课题,获得各项专利技术618项,其中37项填补国内空白。眼下,泰山钢铁集团制造的不锈钢新产品已经销往亚非欧等20多个国家和地区。
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